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何为双相不锈钢以及性能


何为双相不锈钢以及性能

一般将铁素体与奥氏体相组织组成的钢称为双相不锈钢。

  双相不锈钢有以下性能特点:

  (1)含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发生应力腐蚀断裂,在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向,而双相不锈钢却有良好的抵抗能力。

  (2)含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值(PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%)时,双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI 316L相当。含25%Cr的,尤其是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能超过了AISI 316L。

  (3)具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下,适用于制作泵、阀等动力设备。

  (4)综合力学性能好。有较高的强度和疲劳强度,屈服强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率达到25%,韧性值AK(V型槽口)在100J以上。

  (5)可焊性良好,热裂倾向小,一般焊前不需预热,焊后不需热处理,可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。

  (6)含低铬(18%Cr)的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽,抗力小,可不经过锻造,直接轧制开坯生产钢板。含高铬(25%Cr)的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显困难,可以生产板、管和丝等产品。

  (7)冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大,在管、板承受变形初期,需施加较大应力才能变形。

  (8)与奥氏体不锈钢相比,导热系数大,线膨胀系数小,适合用作设备的衬里和生产复合板。也适合制作热交换器的管芯,换热效率比奥氏体不锈钢高。

  (9)仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向,不宜用在高于300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小。

  双相不锈钢(Duplex Stainless Steel,简称DSS),指铁素体与奥氏体各约占50%,,一般较少相的含量少也需要达到3O%的不锈钢。

以下是常见双相不锈钢化学成分:


 

 

热处理制度

AbMPa

AsMPa

布氏

洛氏

S32750SAF2507

00Cr22Ni5Mo3N

1025-1125

800

550

15

310

32

S31803SAF2205

00Cr22Ni5Mo3N

1020-1100

620

450

25

290

30.5

S315003RE60

00Cr18Ni5Mo3Si2

980-1040

630

440

30

290

30.5



 化学成分(%

钢号

 

C≤

Mn≤

Si≤

S≤

P≤

Cr

Ni

Mo

Cu≤

N

S32750((SAF2507)

00Cr22Ni7Mo4N

0.03

1.20

0.80

0.020

0.035

24.0/

26.0

6.0/

8.0

3.0/

5.0

0.50

0.24/

0.32

S31803SAF2205

00Cr22Ni5Mo3N

0.03

2.00

1.0

0.02

0.030

21.0/

23.0

4.50/

6.50

2.50/

3.50

 

0.08/

0.20

S315003RE60

00Cr18Ni5Mo3Si2

0.03

1.2/

2.00

1. 4/

2.00

0.030

0.030

18.0/

19.0

4.25/

5.25

2.50/

2.00

 

0.05/

0.10

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